Szlifierki taśmowe wykorzystują stale krążącą taśmę szlifierską jako medium ścierne. Napędzane silnikiem elektrycznym urządzenie to pozwala na wyrównanie powierzchni i precyzyjne wykończenie detali. Jej podstawowa logika działania jest następująca: Silnik napędza rolkę napędową i rolkę napinającą, tworząc stabilny ruch kołowy taśmy szlifierskiej. Obrabiany przedmiot transportowany jest za pomocą pasa transportowego do przestrzeni pomiędzy taśmą szlifierską a stołem roboczym. Siła ścierna taśmy szlifierskiej usuwa zadziory powierzchniowe, zanieczyszczenia lub nadmiar materiału. Jednocześnie, regulując docisk rolki dociskowej i dopasowując wielkość ziarna taśmy, maszyna realizuje cały proces obróbki od szlifowania zgrubnego po wykańczającą.
一, Niewłaściwa instalacja
Wiele przypadków zerwania taśmy szlifierskiej ma swoją pierwotną przyczynę już na etapie instalacji.
- Niewłaściwe napięcie: podwójna pułapka: zbyt luźne i zbyt ciasne
- Zbyt ciasne: Jest to najczęstsza przyczyna pękania. Nadmierne napięcie naraża podłoże i splot paska na ogromne-naprężenia, podobne do ciągłego „całkowitego naciągnięcia”. Podczas uderzeń podczas rozruchu i normalnych obciążeń szlifierskich pasek łatwo ulega rozerwaniu w najsłabszych punktach-splotu lub-sekcji środkowej.
- Zbyt luźny: Pasek ślizga się na rolce, wytwarzając ciepło tarcia, które poważnie osłabia podłoże, zmniejszając jednocześnie wydajność szlifowania. Długotrwały poślizg drastycznie skraca żywotność paska, ostatecznie powodując jego zmęczenie i przegrzanie.
- Większość taśm szlifierskich posiada strzałki kierunkowe na złączach. Strzałki te muszą pokrywać się z kierunkiem obrotu rolki napędowej. W przypadku nieprawidłowego montażu złącze będzie wielokrotnie uderzać w platformę szlifierską i obrabiany przedmiot w sposób „schodkowy” podczas pracy, powodując silne wibracje, szybkie zużycie, pękanie i ostateczną awarię.
2, Zły stan sprzętu
Źle konserwowana szlifierka to „niewidzialny zabójca” taśm szlifierskich.
- Niewspółosiowość rolek: Fatalne „bicie”
- Jeśli rolki napędowe i napędzane nie są równoległe, taśma szlifierska będzie podczas pracy stale przesuwać się w jedną stronę. Jego krawędzie będą wielokrotnie ocierać się o boczne osłony lub koła prowadzące maszyny i uderzać w nie, powodując szybkie zużycie i strzępienie krawędzi. Może to szybko rozerwać szczelinę, która szybko rozprzestrzenia się na całej szerokości paska, prowadząc do całkowitego zerwania.
- Zużycie rolek lub gromadzenie się zanieczyszczeń: utrata stabilnego podłoża
- Rolki zużyte w profilu „bębenkowym” lub stożkowym nie mogą zapewnić równomiernego podparcia taśmy szlifierskiej. Podobnie wióry drewniane lub pył przylegający do powierzchni gumowego wałka mogą tworzyć stwardniałe osady, powodując podskakiwanie paska podczas pracy, koncentrując naprężenia i przyspieszając uszkodzenie zmęczeniowe.
- Uszkodzenie znaku stagnacji: krótka przerwa, trwała szkoda
- Umieszczenie szlifierki na obrabianym przedmiocie, gdy jeszcze się on obraca, lub umożliwienie nieruchomemu pasowi stykania się z obrabianym przedmiotem przez dłuższy czas w stanie spoczynku, może spowodować, że chemikalia lub ciśnienie utworzą „ślady stagnacji” w punktach styku. Osłabia to podłoże w tych miejscach, tworząc punkty początkowe pęknięć.
3. Pułapki operacyjne i selekcyjne
Równie istotne są nawyki operatora i wybór taśmy szlifierskiej.
- Nadmierne ciśnienie: Przeciążenie paska
- Wielu operatorów błędnie uważa, że zastosowanie dużego nacisku w dół zwiększa wydajność szlifowania. W rzeczywistości prowadzi to jedynie do przeciążenia silnika, szybkiego stępienia paska i nadmiernego wytwarzania ciepła. Przegrzanie jest główną przyczyną utraty kleju i kruchości podłoża, znacznie zwiększając ryzyko pęknięcia taśmy. Pozwól, aby ostrość paska wykonała pracę, a nie nacisk.
- Niewłaściwy dobór paska do zadania
- Używanie zbyt drobnego piasku do-ciężkich zadań związanych z usuwaniem materiału zapobiega skutecznemu odprowadzaniu wiórów, powodując szybkie zatykanie i przegrzanie. Podobnie instalowanie pasów-typu X-lekkich{3}}na sprzęcie zaprojektowanym dla pasów-typu Y-do ciężkich zastosowań nie jest w stanie wytrzymać napięcia i mocy tych pierwszych.
4, Czynniki zewnętrzne i sam pas szlifierski
- Przypadkowe uderzenie i opakowanie
- Podczas szlifowania małych przedmiotów element może zostać uchwycony pomiędzy taśmą szlifierską a platformą, powodując natychmiastowe uszkodzenia w wyniku uderzenia. Podczas szlifowania przedmiotów o nieregularnym kształcie ostre krawędzie mogą zaczepić o powierzchnię taśmy, powodując jej rozerwanie.
- Niewłaściwe przechowywanie taśmy szlifierskiej
- Przechowywanie taśm szlifierskich w wilgotnym,-temperaturze lub w środowisku bezpośrednio nasłonecznionym pogarsza właściwości klejące i wytrzymałość podłoża, powodując ich kruchość podczas normalnego użytkowania.
Zalecenia i rozwiązania
1. Standaryzuj procedury instalacyjne: Przestrzegaj zalecanych ustawień naprężenia, upewniając się, że taśmy szlifierskie wykazują umiarkowaną elastyczność po lekkim dociśnięciu palcami. Ściśle sprawdź kierunek obrotu złącza.
2. Ustal protokół kontroli sprzętu: Regularnie sprawdzaj i kalibruj równoległość rolek, czyść powierzchnie rolek i utrzymuj sprzęt w optymalnym stanie.
3. Popraw szkolenie operatorów: Promuj zasadę „pozwól narzędziu wykonać pracę”, aby zapobiec użyciu siły. Opanuj prawidłowe techniki startu/zatrzymania i postawę podczas szlifowania.
4. Dobór naukowy i przechowywanie: Wybierz typ taśmy ściernej i wielkość ziarna w oparciu o materiał, szybkość usuwania i wymagania dotyczące wykończenia powierzchni. Przechowuj pasy w chłodnym i suchym miejscu.
Anyang Xinsheng Machine Tool Co., Ltdod 1946 roku największa fabryka projektowania i produkcji obrabiarek w środkowych Chinach. Jeśli szukasz obrabiarki, koniecznie skontaktuj się z nami. Proszę wysłać e-mail na adres:wells@aymachinetools.com. Skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.