Metoda obróbki tokarki

1. Toczenie zgrubne jest najbardziej ekonomiczną i skuteczną metodą obróbki zgrubnej zewnętrznych okręgów. Ponieważ głównym celem obróbki zgrubnej jest szybkie usunięcie nadmiaru metalu z półfabrykatu, jej głównym zadaniem jest poprawa wydajności.
Toczenie zgrubne zwykle wykorzystuje maksymalne możliwe cięcie wsteczne i posuw w celu zwiększenia produktywności. Aby zapewnić niezbędną żywotność narzędzia, prędkość skrawania jest zwykle niższa. Podczas toczenia zgrubnego należy wybrać większy kąt odchylenia głównego dla narzędzia tokarskiego, aby zmniejszyć siłę wsteczną i zapobiec odkształceniu zginającemu i drganiom przedmiotu obrabianego; Wybierz mniejsze kąty przednie i tylne, a także ujemne kąty nachylenia ostrza, aby zwiększyć wytrzymałość części tnącej narzędzia tokarskiego. Dokładność obróbki, jaką można osiągnąć podczas toczenia zgrubnego, wynosi IT12~ITll, a chropowatość powierzchni Ra wynosi 50~12,5 μm.
Głównym zadaniem obróbki precyzyjnej jest zapewnienie wymaganej dokładności obróbki i jakości powierzchni części. Powierzchnia zewnętrznego okręgu precyzyjnego toczenia jest zazwyczaj obrabiana przy użyciu mniejszego posuwu wstecznego i prędkości posuwu, a także wyższej prędkości skrawania. Podczas obróbki zewnętrznego okręgu dużych części wału, do precyzyjnego toczenia przy niskiej prędkości często stosuje się narzędzia tokarskie o szerokich krawędziach. Podczas precyzyjnego toczenia, należy wybrać większe kąty przednie i tylne, a także dodatnie kąty narzędzia, dla narzędzia tokarskiego, aby poprawić jakość powierzchni obróbki. Obróbka precyzyjna może być stosowana jako obróbka końcowa zewnętrznych okręgów o wysokiej precyzji lub jako obróbka wstępna do obróbki precyzyjnej. Dokładność obróbki precyzyjnego toczenia może osiągnąć poziomy IT8 do IT6, a chropowatość powierzchni Ra może osiągnąć 1,6 do 0.8 μm.
3. Cechy toczenia precyzyjnego to: wartości cięcia wstecznego i posuwu są niezwykle małe, a prędkość skrawania może osiągnąć do 150-2000m/min. Precyzyjne samochody są zazwyczaj obrabiane przy użyciu narzędzi skrawających do materiałów supertwardych, takich jak azotek boru sześciennego (CBN) i diament. Używana obrabiarka musi być również obrabiarką o wysokiej precyzji lub precyzji z wrzecionem zdolnym do szybkich obrotów i dużej sztywności. Dokładność obróbki i chropowatość powierzchni precyzyjnego toczenia są zazwyczaj równoważne zwykłemu szlifowaniu walcowemu, z dokładnością obróbki IT6 lub wyższą i chropowatością powierzchni Ra wynoszącą 0.4-0.005 μm. Jest powszechnie stosowane do precyzyjnej obróbki przedmiotów obrabianych z metali nieżelaznych o słabej wydajności szlifowania. W przypadku przedmiotów obrabianych, takich jak aluminium i stopy aluminium, które są podatne na zatykanie porów ściernicy, precyzyjna obróbka jest bardziej efektywna. Precyzyjne toczenie może zastąpić szlifowanie podczas obróbki dużych precyzyjnych zewnętrznych powierzchni kołowych.