Przed zakupem ATokarka CNCkluczem jest jasne zdefiniowanie wymagań dotyczących obróbki, a następnie dopasowanie ich do wydajności maszyny, kosztów i-wsparcia posprzedażowego, aby uniknąć dokonania-przemyślanego wyboru.
I. Zdefiniowanie wymagań i parametrów technicznych
Przed wyborem tokarki należy wyjaśnić potrzeby użytkowania, wymiary przedmiotu obrabianego i inne czynniki.
- Parametry obróbki przedmiotu obrabianego:Określ maksymalną średnicę, długość i wagę obrabianych przedmiotów. Czynniki te decydują o specyfikacji łoża tokarki, maksymalnej średnicy obrotu i nośności.
- Wymagania dotyczące dokładności obróbki:Określ dokładność wymiarową i chropowatość powierzchni wymaganą dla detali. Odnoszą się one bezpośrednio do kluczowych wskaźników, takich jak dokładność i powtarzalność pozycjonowania.
- Wymagania dotyczące wydajności produkcji:Określ, czy fabryka zajmuje się produkcją seryjną, czy obróbką pojedynczych-elementów/małych-partii. W przypadku produkcji seryjnej należy skupić się na szybkich prędkościach posuwu i czasach wymiany narzędzi. W małych-operacjach wsadowych priorytetem może być elastyczność, a nie wydajność.
- Parametry techniczne:Określają one, czy sprzęt spełnia wymagania dotyczące obróbki. Kluczowe parametry, na których należy się skupić, obejmują specyfikacje podstawowe, wskaźniki dokładności, systemy napędowe, systemy wrzecion i konfiguracje uchwytów narzędziowych.
II. Koszt i budżet
Oprócz ceny zakupu sprzętu należy wziąć pod uwagę całkowite koszty cyklu życia, aby uniknąć później nadmiernych wydatków.
- Koszt zakupu:Zdefiniuj zakres budżetu, ponieważ ceny różnią się znacznie między markami.
- Koszty instalacji:Obejmuje transport, budowę fundamentów, uruchomienie i powiązane wydatki.
- Koszty materiałów eksploatacyjnych:Długoterminowe-wydatki na narzędzia, płyny obróbkowe, smary i inne codzienne materiały eksploatacyjne.
- Koszty utrzymania:Wydatki na konserwację sprzętu i wymianę części eksploatacyjnych.
- Koszty szkolenia:Opłaty za szkolenia operatorów i personelu konserwacyjnego.
III. Obsługa posprzedażna-
- Oceń zasięg sieci serwisowej producenta, aby zapewnić szybkie-naprawy na miejscu.
- Wyjaśnij okres gwarancji i zakres ochrony.
- Sprawdź, czy producent dostarcza części zamienne, aby zapobiec przedłużonym przestojom sprzętu z powodu braków komponentów.
IV. Inspekcja i testowanie
- Odwiedź producenta lub salon wystawowy:Oceń skalę produkcji producenta i możliwości przetwarzania, aby określić jego stabilność w produkcji oraz badaniach i rozwoju.
- Wykonaj cięcie próbne:Przynieś własne detale lub podobne części do próbnego cięcia w zakładzie producenta, aby ocenić dokładność obróbki sprzętu, wykończenie powierzchni i stabilność operacyjną.
- Przejrzyj studia przypadków użytkowników:Poproś producentów z Twojej branży o przykłady użycia sprzętu, aby poznać-rzeczywistą wydajność w środowiskach produkcyjnych.
Anyang Xinsheng Machine Tool Co., Ltdod 1946 roku największa fabryka projektowania i produkcji obrabiarek w środkowych Chinach. Siedziba firmy znajduje się w Strefie Rozwoju Zaawansowanych Technologii w mieście Anyang w prowincji Henan i jest „Kluczowym-przedsiębiorstwem z zakresu zaawansowanych technologii w ramach krajowego planu pochodni”,
„wan-straży chińskich przedsiębiorstw przemysłowych”, „China Machinery Industry 500”, chiński-przemysł obrabiarek”, „TopTenwell-przedsiębiorstwo marki”, „10 najlepszych ogólnej wydajności przedsiębiorstwa” i „sto kluczowych przedsiębiorstw w prowincji Henan”; przejąć wiodącą rolę we wdrażaniu krajowych standardów branżowych ISO09001, ISO14001, GB/T28001, standardów dobrego postępowania na poziomie AAAA-oraz innych międzynarodowych i krajowych certyfikatów i ocen systemów zarządzania korporacyjnego.
Jeśli szukasz obrabiarki, koniecznie skontaktuj się z nami. Proszę wysłać e-mail na adres:wells@aymachinetools.com. Skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.